當前的高速車銑復合機床主要表現為兩種不同的類型,一種是基于能量或運動方式的不同加工方法的組合,另一種是基于工藝集中和機械加工技術的原理。車銑復合加工是近年來在該領域迅速發展的加工方法之一,那么它都有什么你不容錯過的優勢呢?
1、縮短產品制造流程鏈,提高生產效率。
高速車銑復合中心可以配備各種刀具,新的刀具布置,減少了換刀時間,提高了加工效率,加工一次即可實現全部或大部分加工程序,因此大大縮短了產品制造流程鏈。這樣,一方面,減少了由于安裝卡的更換而導致的生產輔助時間,并且還減少了工裝夾具的制造周期和等待時間,這可以明顯提高生產效率。
2、提高處理效率。
新的車銑復合中心可以裝載更多的特殊加工工具,刀具布置與以往的傳統CNC加工機械*不同,可以減少換刀時間,提高加工效率。車銑復合加工可一次安裝。夾具完成所有或大部分加工過程,從而大大縮短了產品制造過程鏈。
3、減少裝夾次數并提高加工精度。
減少卡的安裝數量,可以避免由于轉換定位基準而導致的錯誤累積。同時,目前大多數高速車銑復合加工設備具有在線檢測功能,可以在制造過程中實現就位檢測和關鍵數據的精確控制,從而提高了加工精度。高強度集成床身設計提高了精度,適用于難切割材料的重力處理能力;車銑復合機床裝有自動進給裝置,可以實現自動進給和連續,基本上實現了單機床的流水線作業。